法蘭絨的制作辦法大致能夠分為三種：機(jī)織的辦法、針織的辦法、非織造布的辦法。國內(nèi)區(qū)域一些公司選用的是第一種辦法。

仿麂皮絨機(jī)織辦法制作所適宜的資料狀況。

在開發(fā)合成纖維法蘭絨產(chǎn)品時，選用的資料是超細(xì)纖維的長絲，將其織制成織物，通過分外的染整技術(shù)加工，在織物制品的外表形成了細(xì)密均勻的絨毛。超細(xì)纖維具有疏松、灑脫、手感柔軟的利益，超細(xì)纖維織物的懸垂性及柔軟性極好，手感舒暢。超細(xì)纖維有多種類型，適宜做仿麂皮絨的有滌/滌海島型和滌/錦橘瓣型，海島型纖維用溶解法開纖，橘瓣型纖維用剝離法開纖。選用溶解法溶解滌/滌海島型纖維，使其開纖后成為超細(xì)旦纖維的辦法較為可靠。因此，緯向選用滌綸16．7tex/36fx371(海島絲)+7．6tex慣例滌綸包覆倍捻，經(jīng)向選用l1．1tex的滌綸做為開發(fā)仿麂皮絨產(chǎn)品的資料。如今，國內(nèi)一些下賤公司用的資料都是從韓國匯維仕公司收購的滌綸海島絲，其單纖中共有37個島，海的有些溶解后，單纖為0.05De。具有粉末般且柔軟的手感、仿麂皮的外觀。而國內(nèi)出產(chǎn)廠家為保證成布質(zhì)量的安穩(wěn)，需要保證資料是一等品且為同一批號。溶纖配方選用的是與資料相匹配的專用高溫堿水(150℃，pH=13-14的水)技術(shù)配方?！?.滌綸超細(xì)纖維出產(chǎn)的仿麂皮織物染色技術(shù)簡介　滌綸超細(xì)仿麂皮的染色要比一般滌綸織物的難度大得多。因超細(xì)纖維自身的特大外表積使其在染色速度、勻染性、重演性和色牢度等方面都具有明顯的特征。超細(xì)纖維纖度細(xì)，外表積大，吸附染料快、渙散慢，所以勻染性較差；超細(xì)纖維的光反射系數(shù)較大，要染得相同深度的色澤，染料用量要比一般纖維高出3成以上；超細(xì)纖維織物的耐曬牢度、耐行進(jìn)牢度、耐磨擦牢度等都比慣例合纖有所下降。一般其耐行進(jìn)牢度要下降1-2級。

染色

因滌綸超細(xì)仿麂皮織物較輕浮，并歸納考慮產(chǎn)品的手感作用，一般選用高溫高壓溢流噴射染色機(jī)進(jìn)行染色出產(chǎn)。另外，如海島型滌綸超細(xì)纖維仿麂皮織物染色比一般合纖織物染色難度還要大得多，超細(xì)纖維的比外表積很大，使其染色速度、勻染性、重現(xiàn)性、色牢度等方面都有其明顯特征。也就是說超細(xì)纖維的比外表積大，吸附染料快，渙散速度慢，勻染性差；超細(xì)纖維的反射系數(shù)較大，染制相同深度的色澤須比一般滌綸纖維的染料用量高2.5-3成以上；超細(xì)纖維的耐曬、耐行進(jìn)、耐抵觸等各項色牢度都比慣例滌綸差，其耐行進(jìn)牢度約低1-2級。通過康復(fù)清洗有助于行進(jìn)相關(guān)色牢度。

康復(fù)清洗

為了行進(jìn)滌綸超細(xì)仿麂皮織物的各項色牢度政策，在染色工序結(jié)束后有必要對織物進(jìn)行康復(fù)清洗。而為了行進(jìn)織物的相關(guān)牢度，康復(fù)清洗有必要充分，技術(shù)需要有必要標(biāo)準(zhǔn)一起，否則會影響結(jié)束產(chǎn)品的質(zhì)量。

康復(fù)清洗后的織物，經(jīng)脫水整布并浸軋有機(jī)硅柔軟劑，在140℃的溫度下烘干定形，為保證產(chǎn)品絨面特性，織物定形后需進(jìn)行。

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